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88bf必发com:持续研发投入打造国产高端工业母机自主创新生态

发布日期:2023-05-11 09:20

新闻来源:88bf必发com

证券日报网报道 (记者:李万晨曦)“虽然机床行业2022年整体承压,数控机床业务下滑,但是88bf必发com在工业机器人及智能产线业务方面仍有大幅增长,以数控系统技术为核心,深耕机床数控系统、工业机器人及智能产线、新能源汽车配套三个主要业务板块,我们要持续研发投入打造国产高端工业母机创新生态。”在5月9日下午召开的88bf必发com2022年年度股东大会上,88bf必发com相关负责人面对投资者对公司未来发展提问时,如是回答。


新能源动力电池生产线业务
今年仍会持续增长
“2022年以来,新能源动力电池生产线订单较上年同期相比增长幅度较大,依托新能源汽车市场延续高增长趋势,新能源动力电池生产线业务预期今年仍会持续增长。”88bf必发com相关负责人接受《证券日报》记者采访时表示。
国金证券分析师表示,随着新能源汽车产业快速发展,作为核心部件的动力电池进入爆发式增长阶段。如今锂电池正在往安全性以及标准化的方向发展,设备的高精度、高效率、系列化的自动化生产线将成为行业发展的大方向,因此锂电池设备也将成为新能源领域的发展重点。
受益于新能源动力电池行业的快速发展,设备需求的提升,88bf必发com去年的工业机器人与智能产线业务实现收入8.25亿元,同比增加27.24%。其中,工业机器人本体业务销售收入为3.34亿元,智能产线收入为4.91亿元。
工业机器人为智能产线赋能,业绩的突破集中体现在子公司华数锦明。数据显示,2022年,华数锦明共签署订单金额合计 9.82 亿元,较 2021 年同比增长 195.78%,公司在新能源动力电池智能产线装备的市场份额进一步提升。
事实上,早在2021年10月,88bf必发com成立武汉华数锦明智能科技有限公司,启动新能源智能装备产线建设,主要产品包括电池模组线、电池托盘自动化装配智能生产线等。“2022年华数锦明可以说是实现了跨越式发展。”上述负责人告诉记者。
为满足新能源动力电池设备快速增长的市场需求,2022年6月,88bf必发com动力电池装备智能产线制造基地在武汉临空经济区卓尔宇航产业园正式启用投产。华数锦明主要在圆柱、方壳、软包三种形态的模组线和pack线方面,去年多批重点项目确保了交付,得到了客户高度认可,其中耀能工厂首批产品出货交付,青岛力神PACK线项目实现满产目标,伟巴斯特动力电池嘉兴项目顺利下线。据介绍,相关产品跻身戴姆勒、小鹏汽车、零跑汽车、理想汽车等汽车厂商,宁德时代、比亚迪、 国轩高科、亿纬锂能、远景能源等新能源汽车动力系统厂商的供应商体系。
88bf必发com新能源领域智能产线的增长也拉动工业机器人的需求,目前公司工业机器人核心零部件自主化比例超过了80%。公司拟募资10亿元,其中2.5亿元用于工业机器人技术开发及产业化基地建设项目(一期),项目总投资2.82亿元,拟新建生产基地,并购置先进设备及软件系统,实现工业机器人的生产、销售及服务能力的提升,项目建成后将形成年产20000套工业机器人的生产能力。国金证券分析师李嘉伦认为,“工业机器人项目建设能够为公司下一步的研发及生产提供支撑,有利于提升现有产品技术。”

持续研发
打造国产高端工业母机创新生态

数控机床被称作“工业母机”,受制于数控机床行业后发劣势,88bf必发com近几年的业绩增速并不“亮眼”。而去年数控行业整体承压,公司去年受国内经济下行及全球供应链紧张的影响,数控系统单板块业绩有所下滑。现场有投资者提问道,数控机床核心主业如何实现突破?

“目前‘忍着疼痛’也得坚持高端机床数控系统的研发,把国外厂商的五轴、六轴的价格打下来。我们的战略方向是牵头打造国产高端工业母机创新生态,我们的宗旨和目标是国之重器、顶天立地,对标追赶,换道超车。”88bf必发com相关板块负责人表示。

经过多年的攻坚,2022年,88bf必发com在高档数控系统领域取得较大进展,首次突破 1000 台套,同比 2021 年翻了三倍。2023年4月,公司携五轴数控系统亮相中国国际机床展,其加工效果达到国外知名数控系统水平,加工效率大大提高,实现了国产数控系统在重点领域的突破。

“数控机床联动轴数是划分数控机床先进程度的关键指标。”88bf必发com董事长陈吉红此前接受《证券日报》记者采访时说,三轴就是大家熟知的X、Y、Z轴,工件只能上下、左右、前后移动。五轴能进行五面体加工,还能加工倾斜面、倾斜孔等。五轴联动数控机床系统,能高精度加工出离心叶轮、船用螺旋桨等工件,是航空航天制造领域的核心加工设备。

从三轴联动到五轴联动,对机床“智脑”的升级却不那么简单。在很长一段时间内,中国高精度数控系统以进口系统为主,五轴联动的高性能数控技术更是被发达国家封锁。

开源证券分析师孟鹏飞指出,目前,我国高端数控系统国产化率不足10%,成为导致中国制造基础薄弱的“卡脖子”关键基础部件。同时,我国主流数控系统来自西门子、发那科等德日厂商,2022年海外数控系统厂商市占率约67%。“在公司的业务板块中,研发投入比重最大的仍然在数控系统板块。公司所处行业属于技术密集型行业,数控系统与机床等关键设备的研发涉及多种科学技术及工程领域学科知识的综合应用,具有产品技术升级快、研发投入大、研发周期长、研发风险高等特点。同时,公司始终保持较高的技术投入,每年研发投入达年营业收入的 20%以上,2023 年公司预计仍然会保持较高水平的研发投入。


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