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客户痛点:

• 数控机床伺服驱动调试操作项目繁多、效率不高;

• 数控机床调试一致性差、质量不稳定;

• 数控机床装配质量、动态特性评估难;

• 数控机床机械、电气调试不当，严重影响零件加工质量、加工效率;

解决方案：

• 通过信号激励，自动实现惯量辨识

• 选定性能指标，自动设置控制及滤波参数

• 根据机床振动特性，自动快速运算、分析，实现参数自优化

1、操作步骤：

• 操作步骤简单，参数设定后，一键完成自整定调试

• 调试界面友好

2、自整定过程：

应用案例：

自整定案例-850轮毂加工中心整定效果

参数经过优化，加速度与电流波形稳定，波形毛刺小，进给轴加速度达到1.2g。

自整定案例-5G滤波器零件加工

自整定案例-五轴叶轮加工

自整定案例-小叶轮

叶轮振纹明显改善

总结：

• 华中8型数控系统V2.4伺服自整定功能操作步骤直观、简单，数控系统调试一致性更好，同时降低了对调试人员的技能要求；

• 优化数控机床传动链的刚度及阻力特性，明显改善机床动态特性；

• 通过自整定优参数，可量化评估机床装配质量和机床动态特性；

• 明显改善零件加工质量和效率。